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    激光切割頭切勿選擇劣質保護鏡,后果很嚴重!

    責任編輯:信息員發表時間:2020-12-25 17:43:34

    激光切割機的切割頭使用環境是非常惡劣的,所以為了保護內部光路和核心部件,尤其是準直和聚焦鏡等昂貴部件,切割頭都要安裝上下保護鏡片,切割過程中工件表面產生的粉塵和飛濺物,如果進入切割頭就會對聚焦鏡造成嚴重傷害,而下保護鏡可以阻擋這些粉塵和飛濺物。


    保護鏡的潔凈程度直接影響激光切割機的加工性能和質量,如果鏡片臟污,不但影響切割效果和效率,還會進一步造成切割頭內部部件和激光器輸出頭燒毀,所以首先需要使用材質好、透光率高、熱膨脹系數小的保護鏡,加工過程中當鏡片臟污時,需要進行清潔或更換。

     


    保護鏡片加工有特殊的工藝要求,從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩定性、機械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強度、硬度)、加工流程中的備料→荒折→砂掛→研磨→芯取→鍍膜均有不同的加工要求,生產的成品也經過嚴格的品質檢驗才能推出市面。


    劣質保護鏡為了降低成本,選用普通基底材料,鍍膜工藝沒有保證,透光率差、不耐熱、容易破裂,無法承受激光的穿透力,導致鏡片炸孔,破碎鏡片的粉粒會污染整個切割頭,從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高價值部件損壞,維修費用將高達新切割頭價格的20-50%,而且耽誤終端生產加工,造成更大的經濟損失。


    以下是劣質保護鏡容易造成的不良影響:


    熱透鏡效應導致切割頭焦點漂移


    保護鏡片質量差對激光吸收率會增大,連續較長時間照射后,溫度升高產生熱變形,進而引起熱透鏡效應導致切割頭焦點漂移,功率越高、加工高反材料,光學元件受熱膨脹越迅速,熱透鏡越明顯。


    (1)切割不銹鋼時,熱透鏡效應焦點漂移會造成切割斷面效果不一致,掛渣越來越多,甚至出現切割不斷問題。


    (2)切割碳鋼時,熱透鏡效應會造成底部熔渣越來越多,切割不斷問題。


     


    保護鏡燒點/燒穿


    質量差的下保護鏡片,在加工過程中,阻擋粉塵和飛濺物能力差,易出現燒點;對于萬瓦超高功率加工頭,保護鏡片更需慎重選擇,質量差的保護鏡片在萬瓦激光作用下,嚴重情況會直接造成鏡片燒穿。

     


    聚焦鏡燒點


    保護鏡燒穿后,如未及時發現,持續出光加工,切割產生顆粒煙塵升騰污染安裝組件、密封圈和聚焦鏡下表面,連帶造成聚焦鏡表面的燒點,需深度清潔及更換整套安裝組件和聚焦鏡模塊。


     


    激光器輸出頭燒壞


    對于萬瓦激光設備,一旦保護鏡燒穿,在萬瓦超高功率作用下,極易瞬間連帶切割頭內部準直、聚焦鏡模塊燒毀。最嚴重情況下,當切割頭內部光學元件損壞后會發生光路異常,回光導致激光器光纖輸出頭的窗口片異常發熱,最終燒壞QBH或者LOE晶體,需要更換整個激光輸出頭。


     


    使用劣質保護鏡不僅影響切割頭使用壽命,引起各類事故,還會影響工廠加工進度、加工質量,進而增加加工成本,降低工廠效益。


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